主要說的是出產(chǎn)模具（一般的硅膠制品模具）是能夠經(jīng)過噴砂來去除硅膠制品模腔外表的塵垢和腐蝕的痕跡，可是一般的噴砂辦法肯定是不能夠進行硅膠模具電鍍后的清洗的，因為噴砂只能損壞模具外表的電鍍層，哪么硅膠模具電鍍后是怎樣進行清潔的呢？于運用哪些辦法？
首先、采用局部塵垢的清洗，一般是用來整理那些電鍍模具單個部分堆集塵垢需求整理的，如果是將硅膠模具電鍍后從硫化機上拆下來的話就比較浪費時間了，這時候咱們只需經(jīng)過筷子、長木條等小型木質(zhì)的東東去刮除模腔里面的塵垢，運用木質(zhì)的東東去鏟除塵垢是因為木質(zhì)的硬度比較低，不會傷害到硅膠模具電鍍后外表的電鍍層；一起咱們能夠用適量片堿加10倍純凈水稀釋，再取棉簽蘸稀釋的片堿水擦洗塵垢，使其掉落。
其次，是去全模塵垢的清洗辦法，將硅膠模具電鍍制品放在硫化劑或烤箱中加熱到160℃，然后按片堿和水1：100的份額將片堿放入開水中拌和均勻，繼而將配好的藥液淋在模具上，一起用銅刷沖刷，使其模腔外表的塵垢掉落，沖刷進程繼續(xù)淋藥液，防止模具枯燥。沖刷潔凈后用很多清水沖刷模具，使其藥液徹底沖刷潔凈，再用風槍迅速將模具外表的水分吹干。整個操作進程要戴好防護手套，防止燙壞。
硅膠模具電鍍后如果有塵垢，咱們應該及時的去整理，塵垢堆集的過多不只會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進步產(chǎn)品的不良率，一起也會算還模具的自身，繼而會影響到產(chǎn)品的出產(chǎn)功率，所以請我們一定要謹記，另外想了解更多的硅膠制品技術知識，請多多重視。
