五金模具電鍍是指金屬模具的電鍍加工，主要的有：不銹鋼、鋁合金、鋅合金、銅、以及鐵等合金材料制造的模具電鍍工藝。例如：汽車零配件模具，頂針，以及各種電器機械設備殼件、零配件等等。特別是日用五金模具電鍍加工非常的熱門。今天要說的就是這些模具電鍍鎳、金、錫鉛工藝。

1.五金模具電鍍鎳：為打底用，有無光澤，半光澤，全光澤。若樸實做全鍍錫鉛的打底，運用無光澤或半光澤即可。若做金電鍍的打底，且客戶請求光澤度之下，也許就有必要用到全光澤鎳。可是需求再做折彎等二次加工，主張有必要運用半光澤鎳，并嚴厲控管鎳層厚度。通常在流程上都會有數道鍍鎳，每個五金模具電鍍槽長度最佳不要超越兩米(最佳長度在一米左右)。鍍槽間有必要設有水洗，此水洗通常收回補回原鍍液，主張水洗后可不用吹氣，讓收回水天然帶入下一個鎳槽，即可補水又可省氣。在連續電鍍流程中，因為時刻甚短，故鎳打底結束是能夠不用再做活化，可是假如流程規劃過長，又產速太慢時，鎳再活化就有必要。乃至不小心有金屬復原時，還有必要再做復原金工程(以稀氰化物洗除)。

2.五金模具電鍍金：現在鍍金八成為選鍍標準，已經很少有全鍍(大約只剩閃鍍)。通常若金只鍍FLASH，主張可運用鍍純金流程，若鍍厚金則主張先運用鍍硬金流程后再鍍純金流程。而厚金槽的長度或數量及金含量的多少，就依需求的厚度和產速而定。因為金的電極電位很大，很簡單置換出來，故電鍍在無通電流下，端子不要浸泡在金溶液中，會形成密著不良，因為金是很貴的原料，故需操控五金模具電鍍厚度，電鍍面積及防止丟失，所以如何省金就是各家業者掙錢的技術了(條件確保質量)。現在金電鍍法有浸鍍法，刷鍍法，遮鍍法，有必要視端子形狀，電鍍標準，而有其必定的電鍍辦法，并非都能夠通用。

3.五金模具電鍍錫鉛：通常除不易氧化的底材可不用進行鎳打底外，通常需先鍍鎳后再鍍錫鉛。而金鍍層與錫鉛鍍層是不能堆疊互鍍，因素一是在高溫下錫鉛會分散到金層之上，使金層外觀變暗，致使伽凡尼的加快腐蝕。現通常鍍的錫鉛合金是90%錫，10%鉛，通常客戶可答應錫鉛比為90±5%，主要是考慮到后加工焊接熔點的疑問。現在錫鉛大部分選用浸鍍法，若欲鍍全部或部分電鍍，可調整***。有些少數特殊場合會運用刷鍍或遮鍍，可是本錢很高(因設備貴，產速慢)。