在制作模具產品完成基本形狀后進行電鍍硬烙以增加產品的耐磨性、耐腐蝕性功能的一種加工工藝。對模具具有凈化保護和美化的作用。我工廠的電鍍加工范圍較廣，加工電鍍的方式較多，電鍍硬烙只是其中一種，它的應用也不僅只局限于模具加工類。金屬工件，零部件。電子產品等多種類別。

電鍍硬烙的優點：

1.耐磨性好，電鍍硬鉻隨工藝規范不同，可獲得不同的硬度400～1200HV。滑動摩擦系數約為鋼與鑄鐵的50％，并有抗粘附性。

2.耐腐蝕性較好，電鍍硬鉻在輕微的氧化作用下即表面鈍化，形成很薄且透明的鈍化膜，在常溫下長期不變色，對電鍍硬鉻起保護作用。

3.電鍍硬鉻強度隨厚度增加而降低，電鍍硬鉻與基體結合強度高于自身晶體間結合強度，而抗拉強度與疲勞強度隨鍍層厚度增加而下降。

電鍍硬鉻的反應時間根據活塞環材質和結晶組織緊密程度來決定緊密結構或鋼質則時間長，碳元素為球狀，則時間長，一般灰鑄鐵環為5—15 S，球墨鑄鐵環為15—45 s。鋼帶環為50—100 8。反刻電流密度2O 4o A/dm。控制鍍液溫度是保證鍍層硬度和色澤穩定的重要因素。由于活塞環電鍍電流密度60 A/dm2以上，產生的熱量多，槽液溫度上升很快，必須有良好的冷卻設置。很多廠家采用體外循環冷卻，效果更好。

電鍍硬鉻的應用：

1.不帶底層的電鍍硬鉻，拋光后可直接使用。鍍層厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；鍍層厚度12～50μm用于液壓裝置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；對不重要的配合表面，鍍層厚度可＞50μm，鍍后磨削達到要求尺寸精度，以補償磨損量。 

2.帶底鍍層的電鍍硬鉻多用于較厚的尺寸補償。先沉積足夠厚度的底層金屬（如鎳可鍍厚lmm)，磨光后再電鍍硬鉻。最終磨削為成品后，電鍍硬鉻應保持在250μm以內。

除了電鍍硬烙外還有模具鍍鉻噴砂，根據模具結構形狀，科學地設計合理的電流均衡板，可以有效抑制金屬局部沉積過厚，保證鍍層質量。也是一種優質的加工方式。